고모리 정보 디스플레이

작업자에게 필요한 정보를 집약하여 적시에 알기 쉽게 제공하는 작업자 지원 소프트웨어 시스템으로
인쇄기 기본성능을 극대화시켜 고생산성 실현(KHS-AI, PDC-SX의 각 정보도 KID에서 제공)

동시 자동 판걸이 장치

모든 유니트 판걸이 동시 교체 시스템. 유니트 수와 관계없이 1분 30초 이내에 모든 판걸이 교체.
Full-APC 대비 판 교체시간 약 1분(4색기) ~ 3분(8색 편면기) 단축(8색 양면기는 A-APC가 표준사양).

판걸이, 잉크내림, 블랑켓 세척 동시 기능

A-APC 채택 시 파라렐 제어 옵션 채택 가능. 블랑켓 세척, 잉크내림을 전 유니트 판걸이 교체와 동시 실행.
8색기 기준 파라렐 제어 미채용 A-APC 대비 준비시간 약 45초 단축.

H-UV / L(LED)

잉크미스트 제거 장치

잉크미스트 회수팬 하부의 스폰지필터로 잉크 쓰보로라 주변에 많이 발생하는 잉크입자를 흡착.
UV 인쇄시 필수사양. 작업환경의 오염원이 되는 잉크미스트 방지 및 작업자 건강 배려.

자동 논스탑 델리버리

자동 논스탑 피더

급배지 완전 자동화를 통한 작업자 부담 경감, 생산성 향상.

6색 인쇄기 기준

이중 데리버리

인라인 품질검사 장치(PQA)를 통해 양품과 불량품을 구분하여 이중으로 적재.
이를 통해 오퍼레이터의 별도 확인 없이 바로 후공정 이동 가능. 시간 절약, 생산성 증대.

인라인 품질검사 장치

기존 샘플링과 육안으로 확인했던 바탕 더러움, 잉크 비산, 기름 및 잉크 오염, 딱지,
색 편차 등의 점검을 오프셋 인쇄기 상에서 인라인으로 용지 전체를 검사, 수준 높은 품질관리 실현.

스켈레톤 타입 연결통

용지 이동 시 실린더와 접촉면 없이 에어로 이동하기에 스크래치, 뭉개짐 현상 없음.
용지 두께 1.0mm 까지 투입 가능.

통합 오프라인 인쇄물 농도 및 핀 맞춤 검사장치

색상간의 레지스터 피드백, 앞 뒷면 핀 맞춤 피드백, 고모리 독자의 레지스터 마크에 의한
고정밀도 제어 피드백 제공. 육안 검사 시간 단축, 용지 손실 방지, 가동 환경 최적화.

디지털 데이터에 기초한 검수기능

기준 PDF데이터와 실제 인쇄물을 비교해 오류 사항 피드백.
0.8mm/pix 단위의 세밀한 오류 검사로 오염, 망점 농도 부족, 문자누락 결함등 트러블 감지 및 피드백.

토탈 ICT 솔루션

작업시간, 기계 정지시간, 작업준비 시간 등을 기록.
취급 방법과 생산정지의 원인 파악, 실제 생산공정에 있어서 최적의 작업스케줄 설정 가능.